Cat disemprotkan pada permukaan struktur baja, biasanya memainkan peran dekoratif. Dalam hal kebakaran, ia mengembang dan mengental dan berkarbonisasi untuk membentuk alapisan karbon seperti spons yang tidak mudah terbakar, dengan demikian meningkatkan batas resistensi kebakaran dari struktur bajalebih dari 2,5 jam, memenangkan waktu pemadaman api dan melindungi secara efektif. Struktur baja dilindungi dari api.
1, emulsi silikon-akrilik dan emulsi parsial klorin dicampur, dapat meningkatkanResistensi airDanResistensi KebakaranStruktur Baja Tipis dalam ruangan. Lapisan tahan api, tetapi untuk melakukan uji kompatibilitas yang baik untuk mencegah terjadinya demulsifikasi.
2, penambahan kalium silikat anorganik dapat meningkatkan kekompakan film pelapis, sehingga meningkatkan resistensi air dan ketahanan api dari film pelapis, tetapi harus dicampur dengan bahan basa ketika ditambahkan, dan kemudian ditambahkan perlahan-lahan ke pra-slurry untuk mencegah asam polifosfor papan dibentuk ke dalam partikel rekan.
3, Hydroxypropyl methylcellulose dan bentonit dapat secara efektif memberikan retensi air yang diperlukan dan nilai thixotropic dari sistem, meningkatkan resistansi retak kering awal, danmudah disemprot, goresan konstruksi lapisan.
Gunakan pada struktur baja bangunan dalam waktu 2,5 jam dari batas resistensi kebakaran, sepertibalok, lempengan, anggota yang mengandung beban atap dalam jenis bangunan; kolom, balok, lempengan danBerbagai balok baja ringandan kisi -kisi di bangunan kedua.
TIDAK. | Item | Kualifikasi | |||
1 | Keadaan dalam wadah | Tidak ada caking, keadaan seragam setelah diaduk | |||
2 | Penampilan dan warna | Tidak ada perbedaan yang signifikan dalam penampilan dan sampel barel warna setelah pengeringan lapisan | |||
3 | Waktu kering | Permukaan kering, h | ≤12 | ||
4 | Pengeringan awal dan ketahanan retak | Biarkan 1-3 retakan dengan lebar kurang dari 0,5 mm. | |||
5 | Kekuatan Obligasi, MPA | ≥0.15 | |||
6 | Resistensi Air, h | ≥ 24 jam, lapisan tidak memiliki lapisan, tidak ada busa dan tidak ada penumpahan. | |||
7 | Siklus dingin dan tahan panas | 15 kali, lapisan harus bebas dari retak, tidak ada spalling, tidak ada lepuh | |||
8 | Tahan api | Ketebalan film kering, mm | ≥1.6 | ||
Batas Resistensi Kebakaran (I36B/I40B), h) | ≥2.5 | ||||
9 | Cakupan | Waktu api | 1h | 2h | 2.5h |
Cakupan, kg/sqm | 1.5-2 | 3.5-4 | 4.5-5 | ||
Ketebalan, mm | 2 | 4 | 5 |
Lingkungan konstruksi:
Sebelum proses konstruksi dan pelapisan pengeringan dan curing, suhu sekitar harus dipertahankan pada 5-40 ° C, kelembaban relatif> 90%, ventilasi situs harus baik.
Ini dapat diterapkan dengan menyemprotkan, menyikat, pelapis roller, dll. Setelah lapisan yang diaplikasikan pada aplikasi sebelumnya pada dasarnya dikeringkan dan dipadatkan, disemprotkan sekali lagi, biasanya pada interval 8-24 jam, sampai ketebalan yang diinginkan.
1. Konstruksi lapisan api, karena lapisan api umumnya kasar, disarankan untuk menggunakan pistol semprot bobot dengan regulasi tekanan otomatis 0,4-0,6mpa; Untuk perbaikan parsial dan konstruksi area kecil, dapat disikat, disemprot atau digulung, menggunakan satu atau banyak metode yang lebih mudah dibangun. Nozzle semprot untuk primer semprot juga dapat digunakan untuk lapisan semprotan ketika diameter yang dapat disesuaikan adalah 1-3mm. Jika dicat secara manual, jumlah umpan menyikat harus ditingkatkan.
2. Ketebalan setiap pass tidak boleh melebihi 0,5mm saat menyemprotkan, dan harus disemprotkan sekali setiap 8 jam dalam cuaca cerah. Saat menyemprotkan satu lapisan cat, itu harus dikeringkan sebelum semprotan diterapkan. Ketebalan setiap baris penyemprotan manual tipis, dan jumlah trek diukur sesuai dengan ketebalannya.
3. Menurut persyaratan waktu refraktori dari struktur baja yang dilapisi, ketebalan lapisan yang sesuai ditentukan. Konsumsi lapisan teoritis per 1 meter persegi per 1 meter persegi lapisan adalah 1-1,5kg.
4. Setelah menyemprotkan lapisan penghambat api, disarankan untuk menerapkan 1-2 kali lapisan anti-korosif akrilik atau poliuretan untuk memastikan bahwa film catnya halus dan halus dan memiliki efek dekoratif yang baik.
Semua permukaan harus bersih, kering dan bebas kontaminasi. Sebelum melukis, harus dinilai dan dirawat sesuai dengan standar ISO8504: 2000.
Suhu dasar tidak kurang dari 0 ℃, dan setidaknya di atas suhu titik embun udara 3 ℃, kelembaban relatif 85% (suhu dan kelembaban relatif harus diukur di dekat bahan dasar), kabut, hujan, salju, angin dan hujan adalah konstruksi yang dilarang secara ketat.
Primer alkyd atau epoksi zinc kaya primer, primer epoksi, dan topcoat akan alkyd topcoat, enamel, mantel akrilik, enamel akrilik dan sebagainya.