Cat yang disemprotkan pada permukaan struktur baja, biasanya memainkan peran dekoratif.Jika terjadi kebakaran, ia mengembang dan mengental serta mengkarbonisasi membentuk alapisan karbon seperti spons yang tidak mudah terbakar, sehingga meningkatkan batas ketahanan api struktur baja menjadilebih dari 2,5 jam, memenangkan waktu pemadaman api dan melindungi secara efektif.Struktur baja terlindungi dari kebakaran.
1, emulsi silikon-akrilik dan campuran emulsi parsial klorin, dapat meningkatkantahan airDantahan apilapisan tahan api struktur baja tipis dalam ruangan, tetapi harus melakukan uji kompatibilitas yang baik untuk mencegah terjadinya demulsifikasi.
2, penambahan kalium silikat anorganik dapat meningkatkan kekompakan film pelapis, sehingga meningkatkan ketahanan air dan ketahanan api pada film pelapis, tetapi harus dicampur terlebih dahulu dengan bahan dasar saat ditambahkan, dan kemudian ditambahkan secara perlahan ke pra- -bubur untuk mencegah asam polifosfat Papan dibentuk menjadi partikel kasar.
3, Hidroksipropil metilselulosa dan bentonit dapat secara efektif memberikan retensi air yang diperlukan dan nilai tiksotropik sistem, meningkatkan ketahanan retak kering awal, danmudah disemprotkan, mengikis konstruksi lapisan.
Gunakan pada struktur baja bangunan dalam waktu 2,5 jam dari batas ketahanan api, sepertibalok, pelat, bagian penahan beban atap pada suatu jenis bangunan;kolom, balok, pelat danberbagai balok baja ringandan jaringan pada bangunan tipe kedua.
TIDAK. | Barang | Kualifikasi | |||
1 | keadaan di dalam wadah | Tidak menggumpal, keadaan seragam setelah diaduk | |||
2 | Penampilan dan warna | Tidak ada perbedaan yang signifikan dalam penampilan dan warna sampel barel setelah pengeringan lapisan | |||
3 | Waktu Kering | Permukaan Kering, h | ≤12 | ||
4 | Pengeringan awal dan ketahanan retak | Biarkan 1-3 retakan dengan lebar kurang dari 0,5 mm. | |||
5 | Kekuatan ikatan, ya | ≥0,15 | |||
6 | Tahan air, h | ≥ 24 jam, lapisan tidak ada lapisan, tidak berbusa dan tidak rontok. | |||
7 | Siklus dingin dan tahan panas | 15 kali, lapisan harus bebas dari retak, tidak terkelupas, tidak melepuh | |||
8 | Tahan api | Ketebalan film kering, mm | ≥1.6 | ||
Batas ketahanan api (i36b/i40b), h) | ≥2.5 | ||||
9 | Cakupan | Waktu tahan api | 1h | 2h | 2,5 jam |
Cakupan,kg/m2 | 1,5-2 | 3.5-4 | 4.5-5 | ||
Ketebalan, mm | 2 | 4 | 5 |
Lingkungan konstruksi:
Sebelum proses konstruksi dan pengeringan serta pengawetan lapisan, suhu sekitar harus dijaga pada 5-40 ° C, kelembaban relatif > 90%, ventilasi lokasi harus baik.
Dapat diaplikasikan dengan cara penyemprotan, penyikatan, pelapisan rol, dll. Setelah pelapisan yang diaplikasikan pada aplikasi sebelumnya pada dasarnya dikeringkan dan dipadatkan, maka disemprotkan sekali lagi, biasanya dengan interval 8-24 jam, hingga ketebalan yang diinginkan.
1. Konstruksi lapisan tahan api, karena lapisan tahan api umumnya kasar, disarankan untuk menggunakan pistol semprot pembobotan sendiri dengan pengaturan tekanan otomatis 0,4-0,6Mpa;untuk perbaikan sebagian dan konstruksi area kecil, dapat disikat, disemprot atau digulung, menggunakan satu atau Banyak metode yang mudah untuk dibuat.Nosel semprot untuk primer semprot juga dapat digunakan untuk pelapis semprot jika diameter yang dapat disesuaikan adalah 1-3mm.Jika dicat secara manual, jumlah gerakan menyikat harus ditingkatkan.
2. Ketebalan setiap lintasan tidak boleh melebihi 0,5 mm saat penyemprotan, dan harus disemprotkan setiap 8 jam sekali dalam cuaca cerah.Saat menyemprotkan satu lapisan cat, cat tersebut harus dikeringkan sebelum semprotan diterapkan.Ketebalan tiap baris penyemprotan manual tipis, dan jumlah lintasan diukur sesuai ketebalan.
3. Menurut persyaratan waktu tahan api dari struktur baja berlapis, ketebalan lapisan yang sesuai ditentukan.Konsumsi pelapisan teoritis per 1 meter persegi per 1 meter persegi pelapisan adalah 1-1,5kg.
4. Setelah menyemprotkan lapisan tahan api, disarankan untuk mengaplikasikan lapisan atas anti korosi akrilik atau poliuretan 1-2 kali untuk memastikan bahwa lapisan cat halus dan halus serta memiliki efek dekoratif yang baik.
Semua permukaan harus bersih, kering dan bebas kontaminasi.Sebelum pengecatan, harus dinilai dan diperlakukan sesuai dengan standar ISO8504:2000.
Suhu dasar tidak kurang dari 0℃, dan setidaknya di atas suhu titik embun udara 3℃, kelembaban relatif 85% (suhu dan kelembaban relatif harus diukur di dekat bahan dasar), kabut, hujan, salju, angin dan hujan konstruksi dilarang keras.
Primer alkid atau primer kaya seng epoksi, primer epoksi, dan lapisan atas akan berupa lapisan atas alkid, enamel, lapisan atas akrilik, enamel akrilik, dan sebagainya.